TECHNOLOGY & SOLUTION技術・ソリューション
材料開発
PROCESS材料開発プロセス
要求性能や製品サイズ、想定される鋳造プロセスに応じて材料レシピを検討いたします。当社の保有する材料データベース、CALPHAD法（計算状態図法）による多合金系材料の状態図をベースとして、合金設計や評価方法の検討、試験片の設計等を行い、小容量溶解炉を用いて材料の試作を行います。さらに、各種機械試験やFE-EPMA等の機器分析を行い、お客様にとってのオンリーワン材料を開発します。
TOOLS, DEVICES & EQUIPMENTS材料開発関連設備
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①Thermo-Calc
多元系状態図を短時間で作成可能です。要求性能や適用する鋳造法に合わせた合金設計を可能としています。
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②発光分光分析装置
幅広い元素の分析が行えます。高精度な溶湯成分調整が可能です。
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③高周波誘導炉
溶解量が50kgの小型炉と300kgの中型炉を保有。合金設計および特性把握のための試験体鋳造などの試作に適した電気炉です。
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④サーボパルサー
恒温槽が付属しており、任意の温度環境下における強度試験が可能です。
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⑤FE-EPMA／FE-SEM
基地組織の含有元素のマッピング分析、定量分析等を精度よく行い、合金設計や特性向上要因の特定に活用します。
NEWLY DEVELOPED MATERIALSオリジナル材料
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高剛性アルミ鋳造合金
多くの産業分野において高精度化・環境負荷低減への要望が高まる中、剛性を飛躍的に高めたアルミ鋳造合金：ATHIUM（アシウム）／アルスティフ95・90を開発しました。工作機械、産業用ロボット、半導体製造装置、精密測定機器、自動車などの分野において、軽量・高剛性が求められる高速移動部材に採用されています。
×高剛性アルミ鋳造合金HIGH RIGIDITY ALUMINUM CASTING ALLOY
多くの産業分野において高精度化・環境負荷低減への要望が高まる中、剛性を飛躍的に高めたアルミ鋳造合金：ATHIUM（アシウム）／アルスティフ95・90を開発しました。工作機械、産業用ロボット、半導体製造装置、精密測定機器、自動車などの分野において、軽量・高剛性が求められる高速移動部材に採用されています。
FEATURES新材料の特長
高剛性／軽量
一般的なアルミ鋳物材料であるAC4Cと比較して、ヤング率が1.3～1.5倍向上。FC150と同等のヤング率を有し、密度は1/2以下の高剛性軽量材です。軽量化により高速移動が可能で、慣性力低減による位置制御精度が向上します。また、駆動力を低減し、省エネ効果にも期待できます。
リサイクル性
製品とならなかった部分（湯口等）は原材料として再溶解可能です。
廃棄物が発生せず、リサイクルのし易さと経済性を兼ね備えています。 -
低熱膨張鋳鉄
産業機械分野での精度要求が高まる中、温度による寸法変化が小さい低熱膨張鋳鉄を開発しました。合金成分と熱処理条件の最適化により、安定した低熱膨張性と鋳造性、加工性を両立する材料をご提供いたします。工作機械、半導体製造装置、真空ポンプをはじめとする様々な産業機械でご活用いただけます。
×低熱膨張鋳鉄LOW THERMAL EXPANSION CAST IRON
産業機械分野での精度要求が高まる中、温度による寸法変化が小さい低熱膨張鋳鉄を開発しました。合金成分と熱処理条件の最適化により、安定した低熱膨張性と鋳造性、加工性を両立する材料をご提供いたします。工作機械、半導体製造装置、真空ポンプをはじめとする様々な産業機械でご活用いただけます。
FEATURES新材料の特長
低熱膨張性
鋳鉄、鋼、二レジスト材（JIS規格材）と比較して優れた低熱膨張性を示します。
鋳造性／加工性
温度と線膨張係数の関係
高温においても優れた低熱膨張性を発揮します。熱処理により合金成分を変えることなく線膨張係数を低減するとともに、鋳物製品実体の低熱膨張性を安定化します。
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耐熱鋳鋼
高まる環境規制を背景として、高温環境下においても優れた性能を発揮する耐熱材料を開発しました。精密鋳造法による薄肉化技術と合わせて、年々要求性能が高まっている自動車向けタービンハウジングを始めとした排気系部品にご活用いただけます。
×耐熱鋳鋼HEAT RESISTANT CAST STEEL
高まる環境規制を背景として、高温環境下においても優れた性能を発揮する耐熱材料を開発しました。 精密鋳造法による薄肉化技術と合わせて、年々要求性能が高まっている自動車向けタービンハウジングを始めとした排気系部品にご活用いただけます。
FEATURES新材料の特長
自動車業界では、排気ガス規制と燃費規制への適合のため、ガソリン車の排気ガス温度は年々高まっており、1050℃への対応が求められています。ご提案する材料は、高温環境下において高いレベルの耐熱変形性・き裂性、耐酸化性を有しており、経済性にも優れています。開発材の高温強度や線膨張係数、高温クリープ特性、耐酸化性は1050℃対応材である1.4849材と同等以上の値を示し、高温環境における変形や疲労き裂進展に対し、優れた耐久性を有しています。
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高減衰鋳鉄
様々な産業分野において、高精度化への要望が高まる中、振動吸収性に優れる鋳鉄材料を開発しました。減衰性が高い材料として知られる片状黒鉛鋳鉄以上の減衰性を有する材料で、工作機械のベッド、主軸周辺部材や半導体製造装置のベース等、減衰性能が求められる構造部材にご活用いただけます。
×減衰波形と対数減衰率δ
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ミネラルキャスティング
ミネラルキャスティングは、骨材を樹脂で固めたポリマーコンクリートの一種です。産業用機械のさらなる高精度化や高能率化の要求が高まる中、機械ベッドなどの中大型部位に適した新しい材料として、ミネラルキャスティングを開発（RAMPFグループと事業提携）しました。また近年、中大型鋳鉄の調達難易度が高まる中、サプライチェーンの安定化にも貢献できる技術です。
×SUPERIOR CHARACTARISTICS IN MOLDING生産技術特性
ミネラルキャスティングは常温注型であるため、内部に各種機能部品を事前にインサートした状態で成型が可能となり、鋳鉄製と比較した場合、追加工工程の軽減が期待できます。また注型後の熱処理も不要となります。
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インサートナット
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アース配線
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油圧・空圧等配管
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切削チップ排出機構
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